Company
Partenaire d’application
Situation initiale
Bühler Automation est un leader mondial de l’automatisation des usines avec plus de 5 000 systèmes installés dans le monde entier. Avec le système de contrôle de processus Pluto, Bühler propose à ses clients une automatisation pratique et intuitive des chaînes de montage et des installations. Pluto PCS offre tout ce dont l’utilisateur a besoin pour la transformation des denrées alimentaires, de la matière première au produit fini.
La manipulation intuitive est un atout
Les systèmes ME de Bühler existants et servant à l’optimisation des processus de production s’adressent principalement aux clients dont les besoins d’automatisation sont complexes. L’objectif du nouveau projet Pluto consiste à développer une solution d’automatisation basée sur le web. Elle permet à l’ingénieur de simplifier la planification du projet d’automatisation des processus à l’aide des technologies les plus modernes dans le domaine de l’Internet. Ainsi, Pluto aide les clients qui exploitent des installations et chaînes de production de petite taille à améliorer leur efficacité.
Application
Solve a apporté au projet Pluto son expertise technique en matière de technologies web, de banques de données et de communication OPC-UA. Grâce à ses connaissances approfondies en électronique industrielle, Solve s’est rapidement familiarisée avec le monde de l’automatisation et est devenue un contact et un partenaire de développement précieux pour Bühler. Dans le développement de Pluto, Solve a également apporté ses nombreuses années d’expertise dans le domaine du développement agile de logiciels. Les équipes de développement, composées de collaborateurs de Bühler et d’ingénieurs de partenaires externes, ont bénéficié du soutien optimal des ingénieurs de Solve.
Solution basée sur le web
La solution d’automatisation Pluto se compose de trois éléments principaux : un Plant Creator, un Templates Manager et un HMI (Human Machine Interface). À la base, Plant Creator permet à l’ingénieur en automatisation de concevoir la logique du processus ainsi que l’installation à l’aide d’une interface utilisateur graphique facile à utiliser. Le Templates Manager héberge un pool de données où sont stockées la plupart des données des machines Bühler, notamment les configurations et les paramètres. Après avoir projeté l’installation et la logique du processus, le code PLC est automatiquement généré sur la base de ces données mémorisées et transférées au système de commande. L’ensemble de l’installation et de ses processus peut alors être commandé et surveillé via l’IHM.
Le protocole de communication OPC UA, indépendant du fabricant, se charge de l’échange de données entre les composants. Une interface OPC-UA développée par Solve pour la communication de tous les composants a remplacé une solution existante qui était très coûteuse et non extensible. L’interface sur mesure a permis d’améliorer les performances, de réduire les coûts annuels et de garantir l’extensibilité pour les adaptations futures. Le mode de simulation intégré fournit un environnement sûr pour la formation des opérateurs et est appliqué avant la mise en service du système. Grâce à l’interface utilisateur intuitive, la formation requise est considérablement réduite et la production peut être débutée très rapidement.
Bénéfice
La solution d’automatisation Pluto permet à Bühler de commercialiser bien plus rapidement ses installations. Ceci est dû à la génération automatisée de code pour le contrôle via le Plant Creator pratique en harmonie avec le Templates Manager. Le fait que la majorité des données des machines Bühler sont mémorisées dans cette bibliothèque, garantit que chaque installation utilise le même code PLC testé. La simulation apporte un gain de temps supplémentaire. Cela permet de tester chaque projet avant la mise en service, ce qui sert également de formation pour les opérateurs.
